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NEWS
  • 30
    2024-11
    1. 高效去除細(xì)小粉塵:濕式除塵器對于細(xì)小的拋丸粉塵顆粒有較好的捕集效果,能夠提高除塵效率。 2. 降低粉塵爆炸風(fēng)險:可以有效控制粉塵濃度,減少粉塵爆炸的可能性,提高工作場所的安全性。 3. 降溫作用:拋丸過程中會產(chǎn)生一定的熱量,濕式除塵器能夠?qū)瑝m氣體起到降溫的作用,保護(hù)設(shè)備和周邊環(huán)境。...
  • 24
    2024-11
    1. 粉塵控制:拋丸處理過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,如果不加以控制,會對工作環(huán)境和周圍大氣造成嚴(yán)重污染。配備有效的粉塵收集和過濾系統(tǒng)的拋丸機能夠減少粉塵排放,符合環(huán)保法規(guī)要求,保護(hù)操作人員和周邊環(huán)境的空氣質(zhì)量。 2. 廢料回收:拋丸產(chǎn)生的廢料,如金屬碎屑、氧化皮等,可以通過適當(dāng)?shù)幕厥障到y(tǒng)進(jìn)行收集和再利用,減少資源浪費,降低對環(huán)境的壓力。...
  • 17
    2024-11
    1. 提高表面質(zhì)量:能夠去除工件表面的氧化皮、銹蝕、污垢等,使表面獲得一定的粗糙度,提高表面清潔度和光潔度。 2. 增強疲勞強度:通過消除表面的殘余應(yīng)力,改善表面微觀結(jié)構(gòu),從而提高工件的疲勞強度和使用壽命。 3. 增加涂層附著力:處理后的表面粗糙度有利于涂層的附著,提高涂層的質(zhì)量和耐久性。...
  • 09
    2024-11
    1. 合理選擇丸料:根據(jù)處理工件的材質(zhì)、形狀和表面要求,選擇合適的拋丸丸料,如尺寸、硬度和形狀等。合適的丸料能更有效地去除氧化皮、銹跡和附著物。 2. 優(yōu)化拋丸參數(shù):調(diào)整拋丸機的拋射速度、拋射角度、拋丸時間等參數(shù),以達(dá)到最佳的拋丸效果??梢酝ㄟ^試驗和經(jīng)驗積累來確定最優(yōu)參數(shù)組合。 3. 定期維護(hù)保養(yǎng):按照設(shè)備制造商的建議,定期對拋丸機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括檢查和更換易損件(如拋丸器葉片、定向套、護(hù)板等)、清理丸料循環(huán)系統(tǒng)、潤滑關(guān)鍵部位等。良好的設(shè)備狀態(tài)能夠確保其穩(wěn)定運行和高效工作。...
  • 29
    2024-10
    1. 表面清理 - 去除鑄件、鍛件、焊接件等金屬工件表面的氧化皮、銹層、型砂等雜質(zhì),使表面清潔。 - 清理鋼結(jié)構(gòu)表面的銹蝕、舊涂層,為后續(xù)的涂裝、防腐處理等做好準(zhǔn)備。 2. 強化表面 - 通過高速彈丸的沖擊,使工件表面產(chǎn)生塑性變形,形成壓應(yīng)力,提高工件的疲勞強度和抗應(yīng)力腐蝕能力。 3. 改善表面粗糙度...
  • 12
    2024-10
    1. 定期清理 清理拋丸室內(nèi)的彈丸和雜物,防止堆積影響拋丸效果和設(shè)備運行。 清理除塵器內(nèi)的灰塵和雜物,保證良好的吸塵效果。 2. 檢查拋丸器 檢查葉片、分丸輪、定向套等部件的磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的部件。 檢查拋丸器的電機、皮帶等傳動部件,確保其正常運轉(zhuǎn)。 3. 檢查提升機和螺旋輸送機 檢查提升機皮帶的松緊度和磨損情況,必要時進(jìn)行調(diào)整或更換。 檢查螺旋輸送機的葉片和殼體,防止堵塞和磨損。...
  • 07
    2024-10
    1. 工作效率高:雙吊鉤的配置允許一個吊鉤在拋丸室內(nèi)進(jìn)行處理的同時,另一個吊鉤在室外進(jìn)行裝卸料操作,大大縮短了生產(chǎn)周期,提高了設(shè)備的利用率和整體工作效率。 2. 處理效果好:能夠?qū)ぜ砻孢M(jìn)行全面、均勻的拋丸清理,有效去除銹跡、氧化皮、舊涂層等,使工件表面獲得一定的粗糙度,增強后續(xù)涂裝或其他表面處理的附著力。 3. 適用范圍廣:可以處理各種形狀和尺寸的工件,包括大型、復(fù)雜形狀的零部件。...
  • 29
    2024-09
    1. 定期清潔 - 清理拋丸室內(nèi)的彈丸和雜物,防止堆積影響拋丸效果和設(shè)備運行。 - 清潔設(shè)備表面的灰塵和污垢,保持設(shè)備外觀整潔。 2. 檢查彈丸系統(tǒng) - 定期檢查彈丸的儲量,及時補充。 - 檢查拋丸器的定向套、分丸輪、葉片等部件的磨損情況,如有磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。 - 確保彈丸輸送系統(tǒng)(如螺旋輸送機、提升機等)正常運轉(zhuǎn),無堵塞和卡滯現(xiàn)象。...
  • 22
    2024-09
    1. 鑄造業(yè):用于去除鑄件表面的粘砂和氧化皮,提高鑄件表面質(zhì)量。 2. 鍛造業(yè):清除鍛件表面的氧化皮,改善表面質(zhì)量。 3. 汽車制造業(yè):對汽車零部件進(jìn)行表面清理和強化,提高零件的疲勞強度和使用壽命。 4. 船舶制造業(yè):處理船舶結(jié)構(gòu)件和零部件的表面,去除銹跡和氧化層。 5. 鋼結(jié)構(gòu)行業(yè):對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面除銹和預(yù)處理,為后續(xù)的涂裝作業(yè)做好準(zhǔn)備。...
  • 08
    2024-09
    優(yōu)點: 1. 處理效率高:能夠同時處理多個工件,在較短時間內(nèi)完成大量的拋丸清理工作。 2. 適用性廣:適用于各種形狀和尺寸的工件,包括小型、復(fù)雜形狀的零部件。 3. 清理效果好:可以有效地去除工件表面的氧化皮、銹跡、焊渣等雜質(zhì),使表面獲得一定的粗糙度,增強涂層的附著力。 4. 操作簡單:自動化程度相對較高,易于操作和控制。 5. 節(jié)省空間:結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間較小。...
  • 29
    2024-08
    1. 智能化和自動化:隨著工業(yè) 4.0 和智能制造的推進(jìn),吊鉤式拋丸機將更加智能化和自動化。具備自動檢測、故障診斷、自適應(yīng)控制等功能,以提高生產(chǎn)效率、降低人工干預(yù)和操作誤差。 2. 節(jié)能環(huán)保:在全球?qū)Νh(huán)保要求日益嚴(yán)格的背景下,未來的吊鉤式拋丸機將更加注重節(jié)能環(huán)保。采用更高效的拋丸器設(shè)計、優(yōu)化的丸料回收系統(tǒng)以及節(jié)能型驅(qū)動系統(tǒng),減少能源消耗和粉塵排放。...
  • 29
    2024-08
    1. 適用范圍廣:能夠處理各種形狀和尺寸的工件,包括較大和較重的工件。 2. 操作靈活:吊鉤裝載方式方便工件的裝卸,可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。 3. 清理效果好:能有效地去除工件表面的氧化皮、銹跡和附著物,使表面達(dá)到一定的粗糙度和清潔度。 4. 結(jié)構(gòu)緊湊:占地面積相對較小,安裝和使用較為方便。...
  • 29
    2024-08
    1. 規(guī)格和型號:不同規(guī)格和型號的吊鉤式拋丸機,其處理能力、尺寸大小等不同,價格也會有差異。 2. 生產(chǎn)工藝和質(zhì)量:制造工藝的復(fù)雜性、使用材料的質(zhì)量好壞,會影響設(shè)備的成本和價格。 3. 拋丸器的數(shù)量和功率:拋丸器數(shù)量越多、功率越大,拋丸效果可能越好,但價格也會相應(yīng)提高。...
  • 18
    2024-08
    拋丸工藝是一種常用的表面處理技術(shù),具有以下特點: 特點: 1. 提高表面質(zhì)量:能夠去除表面的氧化皮、銹跡、污染物等,使表面光潔度提高。 2. 增加表面硬度:通過反復(fù)沖擊,使工件表面產(chǎn)生塑性變形,從而提高表面硬度。 3. 消除殘余應(yīng)力:改善工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力分布,提高工件的疲勞強度。...
  • 06
    2024-08
    以下是拋丸機常見的問題及處理方法: 1. 拋丸效果不佳 原因:拋丸器磨損、彈丸流量不足、彈丸規(guī)格不合適、工件放置不當(dāng)。 處理方法:檢查并更換磨損的拋丸器葉片等部件;調(diào)整彈丸流量控制閥;選用合適規(guī)格的彈丸;正確放置工件。 2. 彈丸循環(huán)不暢 原因:提升機皮帶松弛、提升機堵塞、螺旋輸送器故障。 處理方法:張緊提升機皮帶;清理提升機內(nèi)堵塞物;檢修螺旋輸送器。...
  • 12
    2024-07
    以下是拋丸機常見的一些故障及維修方法: 1. 拋丸器故障 - 拋丸器電機不轉(zhuǎn):可能是電源故障、電機損壞、接觸器故障等。檢查電源線路,測量電機繞組電阻,檢查接觸器是否正常吸合。 - 拋丸器拋丸量不足:可能是彈丸供應(yīng)不足、拋丸器定向套磨損、分丸輪磨損等。補充彈丸,更換定向套或分丸輪。 - 拋丸器振動過大:可能是葉輪不平衡、葉片磨損、軸承損壞等。進(jìn)行葉輪平衡校正,更換磨損的葉片和軸承。...
  • 15
    2024-06
    轉(zhuǎn)臺式拋丸機是一種常用的表面處理設(shè)備,其主要作用是通過高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將彈丸拋射到工件表面,去除工件表面的氧化皮、鐵銹、污垢等雜質(zhì),同時提高工件表面的粗糙度和硬度,增強工件的耐磨性和耐腐蝕性。以下是轉(zhuǎn)臺式拋丸機的一些優(yōu)缺點:...
  • 08
    2024-06
    防爆拋丸機是一種專門設(shè)計用于處理具有防爆要求的工件表面清理和強化的設(shè)備。它的主要作用包括以下幾個方面: 1. 表面清理:通過拋射高速彈丸,防爆拋丸機能夠有效去除工件表面的污垢、氧化皮、銹蝕、涂層等雜質(zhì),使表面變得清潔、光滑。 2. 強化表面:彈丸的沖擊作用可以使工件表面產(chǎn)生冷作硬化,提高表面的硬度和耐磨性,從而增加工件的使用壽命。...
  • 26
    2024-05
    拋丸機是一種用于表面處理的設(shè)備,常見的故障和排除方法可能包括以下幾種: 1. 拋丸效果不佳:可能是拋丸器的拋射速度不夠或拋丸量不足??梢詸z查拋丸器的葉輪、葉片是否磨損,清理拋丸器的氣道,確保丸料的供給充足。 2. 丸料堵塞:丸料堵塞會導(dǎo)致拋丸機無法正常工作??梢詸z查丸料輸送系統(tǒng),清理堵塞的管道或噴嘴。 3. 設(shè)備振動過大:可能是設(shè)備基礎(chǔ)不牢固或拋丸器失衡。需要檢查設(shè)備的安裝情況,重新調(diào)整拋丸器的平衡。...
  • 26
    2024-05
    防止拋丸機粉塵爆炸需要采取一系列的措施,以下是一些建議: 1. 粉塵控制:保持拋丸機工作區(qū)域的清潔,定期清理粉塵,避免粉塵積聚。可以使用吸塵設(shè)備或濕式除塵系統(tǒng)來減少粉塵的產(chǎn)生和懸浮。 2. 靜電消除:靜電可能引發(fā)粉塵爆炸,因此可以使用靜電消除設(shè)備,如接地導(dǎo)線或靜電消除器,來減少靜電的積聚。 3. 火源控制:嚴(yán)禁在拋丸機附近使用明火或產(chǎn)生火花的設(shè)備。避免吸煙、焊接、切割等操作,以防止火源引發(fā)爆炸。...
  • 05
    2024-05
    拋丸機在工作過程中會產(chǎn)生粉塵和廢氣,為了滿足環(huán)保要求,通??梢圆扇∫韵绿幚矸椒ǎ? 1. 拋丸機粉塵處理: 除塵器粉塵:安裝合適的除塵器,如布袋除塵器或旋風(fēng)除塵器,用于捕獲和過濾粉塵。這些除塵器可以有效地減少粉塵的排放,并將凈化后的空氣排放到大氣中。 通風(fēng)系統(tǒng)粉塵:確保拋丸機工作區(qū)域有良好的通風(fēng),通過通風(fēng)設(shè)備將粉塵排出室外。合理設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng),避免粉塵在工作區(qū)域內(nèi)積聚。...
  • 27
    2024-04
    拋丸機采取防爆措施的主要原因是為了確保設(shè)備在使用過程中的安全性,特別是在處理易燃、易爆或危險物質(zhì)時。 以下是一些可能需要采取防爆措施的原因: 1. 防止火花產(chǎn)生:拋丸機在工作時,拋丸介質(zhì)(如鋼丸、鋼砂等)高速撞擊工件表面,可能產(chǎn)生火花。如果處理的工件或環(huán)境中存在易燃?xì)怏w、粉塵或液體,這些火花可能引發(fā)爆炸或火災(zāi)。 2. 降低靜電積累:拋丸過程中,顆粒與工件的摩擦可能導(dǎo)致靜電的產(chǎn)生。靜電積累到一定程度時,也可能引發(fā)火花,增加爆炸的風(fēng)險。...
  • 20
    2024-04
    吊鉤自動拋丸機是一種用于表面處理的設(shè)備,具有以下優(yōu)勢和特點: 1. 高效處理:吊鉤自動拋丸機能夠快速、均勻地對工件進(jìn)行拋丸處理,提高工作效率。 2. 自動化操作:設(shè)備采用自動吊鉤傳輸系統(tǒng),實現(xiàn)了自動化操作,減少了人工操作的勞動強度。 3. 適應(yīng)性強:可以處理各種形狀和尺寸的工件,包括大型鑄件、鋼結(jié)構(gòu)等。...
  • 07
    2024-04
    拋丸機的主要作用是通過高速噴射的丸料對工件表面進(jìn)行清理或強化處理。 具體來說,拋丸機的作用包括以下幾個方面: 1. 表面清理:去除工件表面的銹跡、氧化皮、污垢、油脂等雜質(zhì),使工件表面光潔。 2. 除銹防腐:拋丸處理可以有效除銹,增強工件的抗腐蝕能力,延長使用壽命。...
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