產(chǎn)品詳細

臥式離心研磨機帶清洗分選機:

離心研磨拋光機的原理：采用行星傳動方式，利用離心運動原理。有4個角滾筒裝載于料斗中(料斗固定裝載在轉(zhuǎn)動盤上）當轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動時，滾筒以逆方向轉(zhuǎn)動。將工件、研磨石、水與拋光助劑放進滾筒后，將滾筒予以固定時，物體被離心力轉(zhuǎn)動，此時物體受滾筒槽的強壓力，從而使得工件與磨料、助劑產(chǎn)生快速、均勻的摩擦；達到表面處理的要求?？焖傺心ス怙棌亩ＷC工件原有形狀、尺寸不受變化。

離心研磨拋光機的作用：去毛刺拋光機用于中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光，鏡面拋光等。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。去毛刺拋光機對大優(yōu)點是，研磨拋光后不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光、或進口拋光設(shè)備無法達到的拋光效果。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝，拋光效率、效益大大提高。

 離心研磨拋光機的使用范圍：主要用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、軍工航天、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可取代進口拋光設(shè)備，國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。

離心研磨機的優(yōu)勢：快捷、特別是針對工件的加工更加有效。

1、它適用中小型的工件光飾、光整加工，特別適用陶瓷拋光。

2、研磨機有XMW30,36,80,120,160,200,300,2400等型號機器，研磨滾筒內(nèi)襯有橡膠和PU兩種膠體；研磨滾筒裝載有水平式和傾斜式兩種；鏈條傳動、同步帶傳動和齒輪傳動三種不同傳動方式，另有調(diào)速電機調(diào)速和變頻調(diào)速。

3、此機器噪音小、操作簡便。

二、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

XMW120臥式離心研磨機

主要工作原理如圖2所示：在轉(zhuǎn)動體的圓周上等距離地裝上四個六角滾筒，滾筒一方面隨轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動進行公轉(zhuǎn)，另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下，滾筒繞自己的軸心線進行自轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)向相反）。滾筒的行星運動使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè)。并在表層上產(chǎn)生流動層。在這個流動層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對運動，并對工件表面進行細微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。

圖2

四、吊運、安裝及調(diào)整

1、吊運：在機座兩側(cè)的四個吊鉤上掛上鋼絲繩即可吊起。

    注意：罩蓋頂部有兩個吊環(huán)螺釘，是用于拆卸罩蓋的，不得用于機床的吊運。

2、安裝：研磨機應(yīng)放置在平整的混凝土地面上，水平度可以用在滾筒槽內(nèi)裝滿水找出，或者用水平儀找出。

3、調(diào)整：

3.1從電源過來的電線，接于機座右側(cè)開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)處，機座及操作盤必須接地！

3.2檢查主要回轉(zhuǎn)部位的各緊固螺栓是否有松動情況。

3.3確認滾筒的蓋是否蓋緊了。

3.4確認回轉(zhuǎn)方向是否與外殼所示箭頭一致。

3.5工件中會產(chǎn)生強烈的離心力，主要旋轉(zhuǎn)部分會發(fā)生松弛、偏斜等現(xiàn)象，進行30分鐘空載運轉(zhuǎn)，確認有無異常音響，并檢查調(diào)整，達到工件平穩(wěn)可靠。

五，’操作與使用

1門的開關(guān)：

      門向上開由于限位開關(guān)的作用，運轉(zhuǎn)用按鈕的開關(guān)不動作，只有點動按鈕可動作。（注意：開門時不要夾手，同時應(yīng)避免開門運轉(zhuǎn)的情況。切記濕手不得觸及操作盤。）

2滾筒的停止：

      本機主電機采用制動電機，停機時能有效制動，裝入或排出工件時滾筒及出料口應(yīng)停在合適的位置，位置的調(diào)整可按正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)按鈕，出料口的位置可按點動調(diào)整。

3、滾筒蓋的取下、蓋上：

3.1把固緊桿的離合器拉向彈簧側(cè)，擋桿呈放松狀態(tài)。

3.2在固緊桿的手柄內(nèi)插入一管子，旋轉(zhuǎn)使凸輪放松。

3.3撥下固緊桿，便可取下滾筒。蓋筒蓋時，可按以上做逆動作。

注：手柄桿之位置必須如圖3所示，壓至最低點，以免同拉桿相碰。

圖3

4、工件的裝入：

4.1  每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）最大不超過滾筒容積的45%～55%（即34～42L）。工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，精細研磨時為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗后確定。

4.2一次的標準工作時間原則上為1小時左右，如認為有必要繼續(xù)工作時，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進行作業(yè)。

4.3  四個滾筒的裝入量應(yīng)該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會出現(xiàn)不平衡和危險，應(yīng)絕對避免。

4.4  裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時，因密封性不好，在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。

5、研磨：

5.1 運轉(zhuǎn)準備及檢查：裝好工件、蓋好滾筒筒蓋，在運轉(zhuǎn)開始前在門全

開的情況下，進行大約1分鐘的點動運動，確認以下事項，運轉(zhuǎn)開始前必須進行檢查排除。

檢查項目

情況不良的原因

水的飛濺

1、滾筒蓋沒有蓋好

2、滾筒與滾筒蓋之間夾有異物

3、滾筒與滾筒蓋的接觸面有磨損

振動

1、四個滾筒的裝入量不均等

2、機械安裝不好

3、軸承及其它零件有磨損

噪音

1、回轉(zhuǎn)部分互相接觸

2、回轉(zhuǎn)部分有松動及磨損情況

碰撞聲

1、滾筒蓋壓緊裝置的擋桿未壓到位

2、擋桿碰撞擋水板

5.2運轉(zhuǎn)

5.2.1起動：運轉(zhuǎn)前的檢查完之后，關(guān)上門，把定時器設(shè)置在所定時間，

按一下運轉(zhuǎn)按鈕，開始起動，研磨指示亮。

注意：

1、門開著的話因限位開關(guān)的作用，即使按運轉(zhuǎn)按鈕也不會起動。

2、按點動按鈕僅作點運轉(zhuǎn)。

5.2.2停止：作了所定時間運轉(zhuǎn)后，時間一到，電動機自動停止，研磨指示燈滅。

注意：

1、緊急按鈕與停止按鈕只有在機器出現(xiàn)異常情況時使用，正常時不用操作。

6、工件的取出研磨完了后，要取出工件、研磨石時，按以下順序進行：

6.1按點動按鈕，使?jié)L筒停在便于卸料的所定位置，在制動電機的作用下回轉(zhuǎn)體處于固定位置。

6.2打開滾筒蓋，要注意緩緩地放開滾筒蓋的壓緊裝置的偏心體，因為作業(yè)條件會引起筒內(nèi)呈高溫情況，快放開偏心體會造成高溫水的噴出傷人。

6.3按正、反轉(zhuǎn)按鈕，鏈輪減速機構(gòu)使?jié)L筒自轉(zhuǎn)，排出工件、磨料等。

6.4用水把滾筒及滾筒蓋清洗干凈，防止留有異物使?jié)L筒蓋無法蓋緊而造成水的飛濺。

注意：點動按鈕僅在被按住的時候動作。

7、時間設(shè)定

時間設(shè)定要在滾筒停止時進行。

時間的設(shè)定可用面板上的時間繼電器實現(xiàn)。

時間繼電器的最大設(shè)定時間為0～99分鐘，本機是具有高研磨效果的離心式滾筒流動研磨機，標準研磨時間為30分鐘，研磨時間設(shè)在1小時之內(nèi)。

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